结构原理:
列管式自动反冲洗过滤系统由多个带有反洗功能的单体过滤器、管道、气动阀门、差压控制器、支架、电控箱等组成,过滤元件固定在过滤器内部的隔板上,由隔板分为浊液腔和清液腔。流体进入过滤系统浊液腔内,穿过过滤元件进入清液腔,汇集到出口总管流出过滤系统,杂质被截留在过滤元件表面。随着过滤的运行,过滤元件表面滤饼形成并逐渐增厚,过滤阻力随之增大,流体流量逐渐减小,当两腔压差增大到设定值时(或过滤时间达到设定时间),差压控制器(或时间控制器)给出信号,过滤系统进入单台过滤器逐个反洗脱饼阶段,单台过滤器关闭浊液入口,打开排污口阀门,滤后清液一部分回流反洗过滤元件表面,使滤饼剥离并脱落顺排污阀口排出滤器,定时后恢复到过滤状态,依次逐个进行反洗,整个时间10分钟左右。单体过滤器如需要更换过滤元件,备品配件异常检修,可单体下线隔离系统进行处置。在反洗细节上我公司在过滤元件的结构上精心设计合理改进,经试验脱饼效果明显提高,反洗液
用量减少45% 。
性能特点:
★ 工作性能稳定,长期连续工作
★ 在线反清洗,清洗效果好
★ 维护简便,维修成本低
★ 可在线维修及更换任一单体和备品配件
★ 设备占地面积小,适应流体过滤工况广
★ 工作效率高,处理量大,能耗少
设计参数:
☆ 工作压力:0.2~2.0 MPa(可特殊设计)
☆ 工作温度:0~350 ℃
☆ 过滤精度:≥ 5.0 μm
☆ 过滤流量:根据用户工艺需求设计确定
☆ 控制方式:PLC自动控制(压差,时间),手动控制
☆ 过滤元件选择:由我公司根据杂质理化性质以及工艺条件确定
☆ 外形尺寸:根据工艺条件以及现场空间布置确定
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